Опубликовано

Подсказки и советы для оптимального применения липких лент

3М 9087

Поверхности

Очень важно соблюдать определенные правила при нанесении липких лент. Во-первых, рекомендуем испытать склеиваемую поверхность на предмет ее совместимости с липкой лентой. Поскольку на практике встречаются поверхности из различных материалов, испытания, выполняемые пользователем, являются наиболее эффективными. Далее приводятся несколько подсказок и советов, которые помогут сэкономить время и деньги при работе с большинством распространенных материалов поверхностей при использовании подходящих продуктов компании e-upakovka. Во избежание повреждений, взаимодействий и дорогостоящих дополнительных работ приводим описание основных видов поверхностей (см. следующие рисунки).

Структура поверхности

Чистая поверхность – хорошая адгезия  Грязная поверхность – меньше сила адгезии

surface

Пыль Масло Грязь Влажность

Загрязнение и температура

Как правило, поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, жира, масла, влаги и других загрязнений. Силиконовые и восковые смазки, а также сильно загрязненные поверхности снижают уровень сцепления. Окружающая температура должна составлять от +5 °C до +40 °C. При низкой или слишком высокой температура необходимо подождать, чтобы липкие ленты адаптировались к окружающим условиям. Соблюдайте осторожность при хранении липких лент, например, на строительной площадке, в транспортных средствах, где возможны перепады температур. Возможны повреждения лент из-за воздействия слишком низких или слишком высоких температур, что приведет к повреждению поверхности. Температура в месте использования липкой ленты должна превышать +5 °C. Для обеспечения удаления без следов снимайте ленту под углом 45°.

Дерево

Важно предварительно обработать деревянные поверхности во избежание повреждений. Недостаточная сила сцепления слоев дерева может привести к сокращениям деревянных волокон во время удаления ленты. Не полностью высохшие краски, нанесенные на старые и грязные поверхности, во время удаления сильнее прилипают к ленте, чем к поверхности. Подобные повреждения можно определить по неравномерным остаткам, покрывающим ленту не по всей длине/ширине.

Полезные советы при удалении ленты

Для точного окрашивания краев снимайте липкую ленту с окрашенного края с равномерной скоростью непосредственно сразу после высыхания краски. Если удаление ленты сильно затруднено из-за длительного сцепления вне помещения, рекомендуем медленно удалять ленту, в случае необходимости изменяя угол удаления. В случае удаления ленты при температурах ниже +5 °C, подложки, например, пленочные, становятся хрупкими. При удалении ленты слышен сильный шум. Кроме того, лента может оставлять следы клея на поверхностях, которые придется удалять, что повлечет временные и денежные затраты. В случае неправильного нанесения ленты ее не всегда можно легко удалить, например, при использовании лент, предназначенных для применения внутри помещений, на улице, когда лента подвергается воздействию УФ-излучения и погодных условий. Это может вызвать проблемы при удалении: остатки клея или повреждение подложки. Рекомендуем выполнить действия, показанные в нижеследующих схемах. Растворители или их смеси могут вызвать набухание клейкой массы, но не удалят ее. Рекомендуется хорошо смочить клейкую массу и затем удалить пластмассовым скребком. Более мелкие остатки следует оттереть тканью, смоченной в растворителе. В любом случае рекомендуем попробовать удалить ленту с малозаметных участков во избежание повреждения поверхности. Учитывая различные виды применения, эта информация имеет только рекомендательный характер. Не забывайте о необходимости соответствующей вентиляции во время окрашивания и в случае необходимости используйте респиратор с А-фильтром. Всегда обращайте внимание на предупреждения и рекомендации соответствующих производителей.

Что нужно учесть при выборе липкой ленты

Характеристики поверхности:

Гладкая/шероховатая/структурная

Шпаклевочный материал/герметики/покрытие

Влияние химикатов

Размягчители грунтовки

Применение:

Внутри или снаружи помещений

Полное прилегание к поверхности или только по краям

Характеристики ленты:

Материал основы

Стойкость к температуре

Стойкость к влаге и холоду

Стойкость к теплу и УФ лучам

Длительность использования

Металл Медь, цинк и свинец могут изменять окраску из-за химических реакций.

В данном случае ленту можно наносить на короткий период времени и желательно использовать ленту небольшой ширины.

Алюминиевые поверхности  

На оконных и дверных профилях или рольставнях с плохо анодированной алюминиевой отделкой после удаления ленты могут оставаться следы. Рекомендуем предварительно обработать алюминиевую поверхность тканью, пропитанной маркировочной краской. Следы краски свидетельствуют о плохом сжатии поверхности, поэтому перед нанесение ленты проведите испытание на адгезионную прочность. Используйте только ленты с малой силой скрепления.

Натуральный и искусственный камень

Мы не рекомендуем использование лент на поверхности натурального или искусственного камня, так как может произойти изменение оттенка камня, даже при краткосрочном периоде применения ленты.

Правильное удаление ленты

При удалении под углом около 45° лента не оставляет следов на поверхности. Если угол > 90°, на поверхности возможны остатки клея, удалить которые будет трудно.

wrong

Опубликовано

Клеи на основе латексов

Клеи на основе латексов содержат в качестве дисперсионной среды воду, вследствие чего они менее пожароопасны и токсичны по сравнению с клеями, содержащими органические растворители. Наряду с этим они более дешевы. К недостаткам клеев на основе латексов относятся низкие морозостойкость и водостойкость, возможность коррозии металлов, плохое смачивание поверхностей, более слабые защитные свойства (по отношению к металлам), чем у аналогичных клеев с органическими растворителями, более низкая конфекционная липкость,возможность пенообразования при их изготовлении.

Клеи на основе латексов представляют собой многокомпонентные системы довольно сложного состава, что связано с многообразием требований, предъявляемых как к коллоидным системам, так и к свойствам клеевого соединения. Жидкая фаза содержит эмульгаторы (чаще всего анионоактивные ПАВ), обеспечивающие регулируемую стабильность латекса как коллоидной системы (устойчивость при получении, хранении и транспортировании), а также соединения, снижающие их коррозионную активность по отношению к металлам.

Различают клеи на основе натурального и синтетических латексов.

Клеи на основе натурального латекса содержат 30-40 % каучука, 1-2 % протеинов, 1-3 % смол и др. Среднечисленная молекулярная масса каучука 3*105, степень полимеризации 5000. Прочность невулканизованных пленок ~1 МПа; показатели свойств латекса и натурального каучука близки.

Клеи на основе натурального латекса применяют для влажного дублирования материалов: жидкий клей наносят на одну из склеиваемых поверхностей, которые затем немедленно приводят в контакт; вода удаляется через один из субстратов, поэтому по крайней мере одна из поверхностей должна быть пористой. На основе натурального латекса готовят также клеи, чувствительные к давлению (на одну из поверхностей наносят адгезив, высушивают, а затем обе поверхности приводят в соприкосновение под давлением).

Пленки из клеев на основе натурального латекса обладают высокой когезионной прочностью при недостаточно высоких адгезионных свойствах. Адгезионные свойства пленок улучшают при помощи веществ, повышающих клейкость, в качестве которых в большинстве случаев используют различные смолы, например фенолоформальдегидные.

Для получения клеев, чувствительных к давлению, натуральные латексы смешивают с синтетическими латексами. Однако в этом случае возникает проблема стабилизации, так как вязкость смесей латексов часто выше, чем вязкость индивидуальных составов. В качестве стабилизаторов применяют казеин, олеаты калия и аммония.

Смеси натурального латекса с латексами хлоропренового каучука или полистирола используют для получения липких лент. Предпочтительным является соотношение натурального и синтетического латексов от 95:5 до 50:50.

Разработаны клеи, чувствительные к давлению, на основе смесей натурального латекса с латексами карбоксилсодержащих каучуков (бутадиенового, бутадиен-стирольного, неопренового и изопрен-стирольного). Небольшое содержание карбоксильных групп обеспечивает стабильность клеевой композиции.

Клеи на основе латексов хлоропреновых каучуков содержат помимо латекса акцептор кислоты, стабилизатор, эмульгатор, смолы для повышения липкости, загуститель, смачивающий агент. Для повышения адгезионной прочности, устойчивости при хранении в течение длительного времени, тепло- и водостойкости и улучшения технологических характеристик клеи на основе латексов хлоропреновых каучуков модифицируют смолами. Выбор типа смолы и ее содержания зависит от свойств основы латекса, в частности, способности к кристаллизации. Повышенная скорость кристаллизации приводит к быстрой потере пленкой адгезива клеящих свойств.

Клеи на основе латексов бутадиен-стирольных каучуков в качестве основы содержат латексы марок CKC-65ГП и СКС-65ГПН.

Для получения высоких адгезионных свойств используют латексы карбоксилсодержащих бутадиен-стирольных каучуков, при получении которых применяют акриловую, метакриловую, фумаровую и другие кислоты. Наибольшая адгезия достигается при использовании акриловой кислоты.

Винилпиридиновые клеи — клеи на основе латексов поливинилпиридина, содержащих карбоксильные группы. Данный тип клеев не получил широкого применения в отечественной практике.

Поливинилацетатные клеи (ПВА) выпускают в виде 30-60 %-х водных дисперсий. Их преимущества: большая прочность соединения (в сухих помещениях), долговечность и устойчивость к воздействию повышенных и пониженных температур, отсутствие запаха, нетоксичность, хорошая растекаемость при коротком времени схватывания.

Недостатком дисперсий ПВА является необходимость добавления пластификаторов для получения эластичного клеевого шва, так как они могут мигрировать к поверхности субстрата и снижать прочность клеевых соединений. Чтобы избежать этого, получают специальный ПВА, химически модифицированный пластификатором.

Эмульсии сополимеров винилацетата с этиленом обладают хорошей адгезией к полиэтилену и другим трудно склеиваемым материалам. Однако недостаточная адгезия к металлам приводит к необходимости введения в эти сополимеры карбоксильных групп. Преимуществом карбоксилированных поливинилацетат-этиленовых клеев является также возможность их отверждения с помощью аминов, фенольных, эпоксидных, мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол, что обеспечивает водостойкость и высокое сопротивление текучести пленки адгезива.

Использование латексов полиакрилатов в клеях различного назначения обеспечивает высокую водостойкость, стойкость к действию различных растворителей, эластичность при низких температурах. Однако их высокая стоимость по сравнению с дисперсиями ПВА и латексами бутадиен-стирольных каучуков сдерживает использование акриловых дисперсий.

Опубликовано

Металлические или пластиковые водосточные системы

Металлические или пластиковые водосточные системы

Водосточные системы для кровли изготавливаются из обладающих различными свойствами материалов и покрываются разными составами. Разберемся в устройстве и типах этих обязательных для любой крыши элементов, приценимся и сравним продукцию известных производителей

Материал изготовления, конструктивное решение, размер и форма — основные факторы, характеризующие разновидности современных водостоков.
Классификация водостоков по конструкции

Системы для отвода воды, в зависимости от варианта расположения, бывают следующих модификаций:
Наружные — размещаются по периметру кровли и на внешней стороне дома.
Внутренние — состоят из водоприемников на крыше и сливных труб внутри сооружения.
Скрытые — монтируются в боковых гранях здания и закрываются декоративными панелями.

Организованный водосток включает в себя комплекс элементов, служащих для сбора с кровли осадков и отвода их в предназначенные места.
Устройство наружного водостока

В частных домах с задачей отвода воды отлично справляется внешний водосток, состоящий из определенных частей

1 — заглушка; 2 — кронштейн; 3 — желоб; 4 — угол; 5 — соединитель; 6 — выпускная воронка; 7 — тройник; 8 — водосборная воронка; 9 — колено трубы; 10 — хомут трубы; 11 — труба; 12 — сливное колено
Классификация водостоков по материалу

Выбор материала изготовления начинают со знакомства с двумя конкурирующими типами водостоков — металлическими и пластиковыми.
Стальные водостоки

Классические оцинкованные водостоки до сих пор остаются актуальными как самый бюджетный вариант. Большим в 2–3 раза антикоррозионным показателем обладает алюмоцинковое покрытие

Оцинкованные каким-либо способом водостоки могут дополнительно покрываться полимерными пленками на основе полиуретана с одной или с обеих сторон. Один из демократичных вариантов, сочетающий прочность металла, увеличенный срок эксплуатации и приемлемую стоимость.

Водостоки из алюминия

Системам водоотведения из алюминия в целом свойственна большая долговечность, чем стальным. Но они не переносят щелочь, кислоту и контакт с несовместимыми металлами. Зато алюминиевые водостоки легко собирать и монтировать, помня об их недостаточной прочности на излом.

Медные водостоки

На выбор медного водостока влияет его способность прослужить не меньше самого дома. Эти системы целесообразно устанавливать на капитальные здания, покрытые долговечными кровельными материалами. Помимо больших затрат на приобретение, медные элементы требуют профессионального монтажа.

Водостоки из цинк-титана

Близкими к медным характеристиками обладают водостоки из цинк-титанового сплава, пластичного и не подвергающегося коррозии материала. При условии технически грамотной установки эти системы не нуждаются в каких-либо восстановительных работах в течение всего периода использования

Металлические водостоки — оптимальный вариант при частом сходе снега, характерном для фальцевых кровель и профнастила.
Пластиковые водостоки

Производимые из поливинилхлорида водостоки красивые, гладкие, разнообразные по форме и просто собираются по принципу конструктора. Пластиковые системы не гремят от бегущей воды и не боятся царапин.

Недостаток ПВХ-водостоков — сильная зависимость их долговечности от качества исходного материала. Низкопробный пластик не выдерживает снеговые нагрузки, быстро трескается от солнца.

Разновидности водостоков по размерам и форме

Размеры желобов и труб определяют пропускную способность водосточной системы и рассчитываются для конкретной крыши. Форма водостоков мало влияет на их функциональность. Здесь руководствуются вкусовыми предпочтениями и иногда техническими особенностями.
Рекомендации по подбору водосточной системы

Жестких критериев подбора водосточной системы нет — есть здравый смысл, позволяющий анализировать и действовать логично.

Сравним пластик и металл по прочности. Кажется, что стальные водостоки по определению прочнее — это верно, если металл имеет достаточную толщину. До сих пор попадаются производители, которые применяют сталь толщиной менее 0,5 мм. С подобными водоотводами проблемы начинаются уже спустя 5–6 лет. Напротив, качественные пластиковые элементы обладают достаточной ударной прочностью.

Совет: толщина прочного водостока из стали не бывает меньше 0,6 мм: 0,5 (металл) + 0,1 (полимер).

Сравним стойкость к воздействию солнца и воды. Защитная пленка увеличивает стойкость оцинкованного желоба к коррозии, но запросто царапается. Используемые полимер–порошковые покрытия сами обладают различной стойкостью к ультрафиолету и механическим воздействиям. В случае с пластиковыми водостоками проблема коррозии снимается в принципе.

Совет: качественные защитные покрытия должны соответствовать по УФ стойкости классу Ruv4, по защите от коррозии — классу RC5.

Присмотримся к деталям. Все водосточные системы набираются из примерно одинакового комплекта, но внутреннее исполнение может отличаться принципиально. Крюки крепления должны не просто соответствовать проектируемым требованиям, а иметь запас по прочности. Для желобов важны не только линейные размеры, но и пропускная способность, зависящая от их глубины. Угловой отвод трубы со стыком по линии потока воды проржавеет быстрее, чем колено со швом сбоку. Надежный соединитель желобов — из толстой стали с ребром жесткости и с мягким резиновым уплотнителем.

Совет: прочные кронштейны изготавливают из 4 мм стали, усиливают профильным пазом и защищают от коррозии.

Разберемся в долговечности. На большую часть стальных водостоков дается 10-летняя гарантия — это реальный срок службы защитного покрытия. Насколько целой будет тонкая пленка после этого периода — предсказать никто не может. Потеряв защиту, железный водосток ржавеет быстро. Пластиковые системы по заявлениям изготовителей служат не меньше. Уже есть примеры домов с ПВХ-водостоками, прослужившими более десятка лет без повреждений.

Подумаем о дизайне. Сочетание водостока, фасада и кровли возможно в трех вариантах: водосток под цвет крыши, трубы и желоба с покрытием под фасад, контрастный водосток по отношению к фасаду и кровле. А крыша и водосток из одного материала всегда неплохо смотрятся.

Водосточная система, грамотно спроектированная и надлежащим образом смонтированная, снижает риск разрушения стен и фундамента, а собранная в накопительные емкости вода может быть использована для полива или хозяйственных нужд.